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   帶臺(tái)階的軸類零件無法使用通過式或無心式拋光機(jī)進(jìn)行拋光，只能購買改制的類似車床的設(shè)備，采用手動(dòng)單根裝夾，手動(dòng)拋光，效率極低，而且較大型的帶臺(tái)階的軸類零件重量很大，需要使用吊機(jī)裝夾，效率就更低。一根軸上如果存在多個(gè)階梯面，而且有的面不需要拋光，普通的拋光機(jī)需要人工調(diào)節(jié)拋光輪徑向進(jìn)給量和軸向拋光長度，一根零件完成后需重新裝夾再次重復(fù)人工動(dòng)作，人力成本高。

         發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種臺(tái)階軸類零件數(shù)控拋光機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裝夾、數(shù)控拋光、自動(dòng)卸料，提高了臺(tái)階軸類零件的拋光效率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述臺(tái)階軸類零件數(shù)控拋光機(jī)，包括機(jī)架

 

其特征是:

     所述機(jī)架上安裝有拋光機(jī)構(gòu)和主錐定位機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置工件升降機(jī)構(gòu)和基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)，主錐定位機(jī)構(gòu)和基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)分別位于工件升降機(jī)構(gòu)的兩端；

     所述主錐定位機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架端部的主錐頂尖橫移伺服電機(jī)，主錐頂尖橫移伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與主錐頂尖橫移絲杠連接，主錐頂尖橫移絲杠上設(shè)置主錐頂尖座，主錐頂尖座可沿主錐頂尖橫移絲杠左右移動(dòng)，在主錐頂尖座上安裝主錐頂尖；

     所述工件升降機(jī)構(gòu)包括工件升降伺服電機(jī)，工件升降伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與工件升降絲桿連接，工件升降絲桿上設(shè)置托料平臺(tái)，托料平臺(tái)可沿工件升降絲桿上下升降；

     所述基準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)包括基準(zhǔn)定位氣缸，基準(zhǔn)定位氣缸的活塞桿與基準(zhǔn)錐頂尖座連接，基準(zhǔn)錐頂尖座設(shè)置在直線導(dǎo)軌上，基準(zhǔn)錐頂尖座可沿直線導(dǎo)軌左右移動(dòng)，基準(zhǔn)錐頂尖座上安裝基準(zhǔn)錐頂尖，基準(zhǔn)錐頂尖與主錐頂尖分別用于頂住工件的兩端。

      所述拋光機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架端部的拋光輪橫移伺服電機(jī)，拋光輪橫移伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與拋光輪橫移絲桿連接，拋光輪橫移絲桿上設(shè)置拋光輪橫移座；

     在所述拋光輪橫移座上安裝拋光輪升降伺服電機(jī)，拋光輪升降伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與拋光輪升降絲桿連接，拋光輪升降絲桿上設(shè)置拋光輪升降座；

     所述拋光輪升降座上安裝拋光輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，拋光輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上安裝拋光輪。本實(shí)用新型所述臺(tái)階軸類零件數(shù)控拋光機(jī)能夠自動(dòng)上料，裝夾；拋光輪按照設(shè)定好的程序自動(dòng)徑向、軸向移動(dòng)工作，可以省去人工裝夾，減少更換工裝的次數(shù)，數(shù)控控制對不同直徑和長度的臺(tái)階軸表面進(jìn)行自動(dòng)拋光，節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。